1.剖析加工图纸、确认加工工艺进程 工艺人员依据客户提供的加工图纸，可以对零件的形状、尺度精度、外表粗糙度、工件资料、毛坯种类和热处理状况等进行剖析，然后选择机床、刀具，确认定位夹紧装置、加工方法、加工顺序及切削用量的大小。在确认机械加工工艺进程中，应充沛考虑所用数控机床的指令功用，充沛发挥机..
一、加工工艺道路的拟定 1.确保零件的加工精度和外表粗糙度的要求，且功率较高； 2.尽量使加工道路较短，这样既可削减程序段，又可削减刀具空程走刀时刻； 3.使数值核算简略，程序段数量少，以削减编程工作量。 4.在确定大型数控车床加工工艺道路时，还要考虑工件的加工余量和车床、刀具的刚度等状..
数控车床是一种高精度的自动化机床，运用数控车床可以前进加工效益，发明更多的价值，数控车床的呈现使企业摆脱了落后的加工技术，数控车床加工的工艺与一般车床的加工工艺相似，但由于数控车床是一次装夹，接连自动加工结束全部车削工序，因此应留心以下几个方面。 合理选择切削用量 关于金属切削加工来说，被加..
为了延长机床的使用寿命，确认机床各项机能正常运行，确保机床精度，日常就要做好机床的保养工作，定期确认和检查，下面广东数控车床加工分享一下机床保养的频度以及方法 1.日检：主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据系统的正常情况来加以检测，例如，当进行主轴..
自动化数控车床是一种利用数控技术，数控车床零件加工按照事先编好的程序实现动作的机床。它由程序载体、输人装置、CNC单元、伺服系统、位置反馈系统和机床机械部件构成。 在数控车床零件加工零件通常经过以下几个步骤： 1.根据加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式编写程序单，并把它记录在载..
数控车床加工中的精度问题 数控车床加工中的位置误差对加工精度的影响： 位置误差是指加工后零件的实际表面、轴线或对称平面之间的相互位置相对于其理想位置的变动量或偏离程度，如垂直度、位置度、对称度等。 数控机床加工中的位置误差通常指死区误差，产生位置误差的原因主要在机床零件加工时由于传动时产生..
CNC数控车床加工的重复性投产的零件:使用数控磨床的工序准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容都可以保存起来反复使用，所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时，生产周期大大减少，..
CNC数控车床在加工材料通常使用车床加工之材料为易切削用钢与铜，易切削用钢含硫S及含鄰P较高之材质，硫与锰在钢材中是以硫化锰的形态存在，而硫化锰在钢材中起了润滑的作用，使钢材更容易切削，从而提高车床的生产的生产进度。那么CNC数控车床在加工时需要注意什么呢？ 一、认真执行《金属切削机床通用操作..