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机械加工的处理准则有哪些?

机械加工的处理准则有哪些?
 机械加工的处理准则有哪些?下面小编为您解说:
  (1)为了确保加工精度,粗、精加工最佳分隔进行。由于粗加工时,切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及加工外表有较明显的加工硬化表象,工件内部存在着较大的内应力,假如粗、粗加工接连进行,则精加工后的零件精度会由于应力的从头散布而很快丧失。关于某些加工精度请求高的零件。在粗加工以后和精加工之前,还应组织低温退火或时效处理工序来消除内应力。
  (2)合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不请求有较高的加工精度,所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行,精加工工序则请求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不一样的机床上加工,既能充分发挥设备才能,又能延长精细机床的使用寿命。
  (3)在机械加工技术路线中,常组织有热处理工序。热处理工序方位的组织如下:为改进金属的切削加工功能,如退火、正火、调质等,通常组织在机械加工前进行。为消除内应力,如时效处理、调质处理等,通常组织在粗加工以后,精加工之前进行。为了进步零件的机械功能,如渗碳、淬火、回火等,通常组织在机械加工以后进行。如热处理后有较大的变形,还须组织终究加工工序。

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点击次数:  更新时间:2015-07-09 09:39:13  【打印此页】  【关闭